Duş Kapısı İçin Plastik ve Metal ABS PVC Co Ekstrüzyon Profilleri

Ekstrüde Profilleri Birleştirin İki veya Daha Fazla Plastik Malzeme Tek Bir Kalıptan Ekstrüde Edilir

Tanım

Birlikte ekstrüzyon, iki veya daha fazla plastik malzemenin tek bir kalıptan ekstrüde edildiği işlem olarak tanımlanır.Bu işlemde, iki veya daha fazla delik, ekstrüdatların birleşik birleşmesi ve kaynaklanması gerçekleşecek şekilde düzenlenir ve soğutmadan önce laminer bir yapı oluşur.Ko-ekstrüzyonda, her malzemeyi kalıba beslemek için ayrı bir ekstrüder kullanılır, ancak delikler, her bir ekstrüder aynı malzemeden iki veya daha fazla kat sağlayacak şekilde düzenlenebilir.

Hızlı inceleme

1. Garanti (Yıl):1-Yıl

2. Menşe Yeri: Jiangsu, Çin

3. İsim: plastik ortak ekstrüzyon profilleri

4. Boyut ve Renk: Hepsi gereksinime veya orijinal numunelere göre özelleştirilebilir

5. Teknoloji: Ekstrüzyon;ko-ekstrüzyon

6. Tasarım Stili: Modern

7. mekanik özellik: yüksek mekanik mukavemet; asit ve alkali direnci; hava direnci; iyi kimyasal ve geometrik kararlılık; mimari dekorasyonda kullanılır

8. elektrik yalıtımı: tel ve kablo yalıtımı, contalar vb. yapmak için uygundur

9. Uygulama kapsamı: Otomotiv endüstrisinde, elektrik endüstrisinde ve makine endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Örneğin otomobil parçaları, buzdolabı astarı, borular, klima bölmeleri, ambalajlar, oyuncaklar, mobilyalar, inşaat malzemeleri vb.

10. Paket: PP torba, palet veya ahşap konteyner ile standart karton

11. Adedi: 3000 Metre

12. Liman: Şangay

13. Ödeme: TT

14. Teslim Süresi: Seri üretim için 15 iş günü, kalıp yapımı ve prototipler için 15 iş günü

JF Temsilcisi ortak ekstrüzyon ürünleri

Ortak Ekstrüzyonun Avantajları
Co-ekstrüzyon işlemini üretim süreçlerinde sürekli olarak kullanan uluslararası alanda kurulmuş ve popüler çeşitli şirketlere göre, bu işlemin bir takım avantajları vardır.Bu avantajlardan bazıları aşağıda sıralanmıştır:

• Daha büyük hat hızları ve genişlik çeşitlerinde yüksek kaliteli tek katmanlı ekstrüzyon kaplamalar
• Dolgu amaçlı daha düşük maliyetli malzemelerin kullanılması, kalitatif reçine miktarından tasarruf edilmesine yardımcı olur
• Tek geçişte çok katmanlı ve çok işlevli yapılar yapabilme
• Genel ekstrüzyon işleminde gereken adım sayısında azalma
• Belirli katmanlarda belirli polimerlerin kullanımı ile hedeflenen performans sağlar
• Kurulumda azalma ve hurda kırpma
• Geri dönüşüm katmanının kullanım potansiyeli

Ortak Ekstrüzyonun Dezavantajları
Küresel olarak kabul edilen bir dizi şirkete göre, ko-ekstrüzyon süreciyle ilgili bazı dezavantajlar vardır.Bu dezavantajlardan bazıları aşağıdaki gibidir:

• Fiziksel özelliklerdeki küçük farklılıklar, bir kombinasyonu arzu edilir kılmaktan sorumludur, ancak bu farklılıklar aynı zamanda kombinasyonu uyumsuz kılmaktan da sorumludur.
• Bu işlem için polimerler, laminer bir akışı sürdürmek için benzer eriyik viskozitelerine sahip olmalıdır.Tüm viskozite farklılıkları, tabakanın inceliği ile birlikte kompozit yapı içindeki malzeme konumuna göre az çok tolere edilebilir olabilir.
• Daha sofistike ekstrüder ve operatörü gerektirir.Bu, ekipmanın ekstra bakım maliyeti anlamına gelir.
• Sistem tasarımında önemli planlama ve öngörü gerektirir