Lamine Ekstrüde Abs Ürünleri Upvc Pencere Ekstrüzyon Profilleri

Lamine PVC Profil Metal Ahşap veya Diğer Özelleştirilmiş Görünüm Çevre Koruma

Tanım

Ekstrüzyon teknolojisi esas olarak soğuk ve vakumlu ekstrüzyona bölünmüştür, soğuk ekstrüzyon ürün boyutu doğrudur, ancak seri üretim kurşun vakumlu ekstrüzyondan çok daha uzun olacaktır, büyük miktarda ve kısa teslimat süresi olan müşteriler için uygun değildir;hızlı vakum ekstrüzyon hızı, büyük seri üretim, ancak yüksek boyut doğruluğu gereksinimleri olan müşteriler için uygun değildir.

Üretim süreci, kalıptan doğrudan lavaboya girmektir, böylece kalıptan gelen PVC malzemeler hızla soğur ve tasarımı tamamlar.Parlak görünüm ve iyi parlaklığa sahip PVC soğuk ekstrüzyon işleme ürünleri.

PVC vakum çekme ekstrüzyon: Şekillendirme kalıbından sonra burundan PVC malzeme daha sonra soğutma cihazından geçerek suya girer.

Ve ekstrüde ürünler boyama, laminasyon, kesme vb.

Ama lamine işleme nedir?

Profil yüzeyine bir katman eklenerek işlenmesidir.

Profil kaplama işlemi aşağıdaki gibidir:

1. Kaplama yapılacak levhayı, profili, yapıştırıcıyı, sertleştirme maddesini, afinite maddesini, kabı ve karıştırma ekipmanını hazırlayın.Kışın levha ve profillerin yalıtım için 24 saat önceden yalıtım atölyesine girmesi gerekir.

2. Önce laminatör kontrol edilir ve ardından tekrar çalıştırılır.

3. Hazırlanan levha ve profillerden koruyucu filmi çıkarın (profil fabrikası tarafından ekstrüde edilen profiller koruyucu film ile yapıştırılamaz ve yeni ekstrüde edilen profiller hemen kaplanamaz, profiller tamamen soğuduktan sonra kaplama yapılmalıdır. ).Profilin yüzeyi temiz değilse, yüzeyi etanol veya diklorometan ile temizleyin (profil ciddi şekilde bükülür ve kaplanamaz).

4. Temizlenmiş levhayı ve profili destek rafına koyun, laminasyon makinesinin ortasına altı metrelik bir profil koyun, önce makineyi levhaya ve profile göre konumlandırın ve profilin lamine edilmesini önlemek için önce kılavuz silindiri sabitleyin yoldan çıkmak.

5. Levha ve profilin film kaplı yüzeyine göre küçük baskı silindirini en iyi etkiye ayarlayın.

6. Ayarlanan yapıştırıcıyı silecek kutusuna koymak için soğuk tutkal makinesini kullanın.

7. Makineyi açın

8. Tahrik silindirine bastırılan plaka ve profil makineye girer

9. .Silecek tarafından ısıtılan hava koşullarına dayanıklı film, ana laminasyon alanına kompozit pres silindiri (ilk büyük pres silindiri) aracılığıyla girer.

9. Profil ve film, ana laminasyon alanında buluşur ve plaka, profil ve film, pres çarkı ile birbirine bastırılır ve filmin arkasındaki hava, çoklu presleme çarkları aracılığıyla yavaşça bastırılır.

10. Ana pres çarkı alanından geçtikten sonra film kaplı profil tamamlanır.Şu anda, filmin bir bıçakla manuel olarak kesilmesi gerekiyor ve bazı laminasyon makineleri otomatik kesme cihazlarıyla donatılmıştır.

Ekstrüde PVC Plastik Profiller Nasıl Sipariş Edilir?

Örnek ve Kalıp

S: Özelleştirilmiş plastik sert veya esnek PVC ekstrüzyon profilimin kalitesini ve işlevini test etmek için bir deneme siparişi veya numune alabilir miyim?

C: Elbette!Ekstrüzyon öldükten sonra nakliye maliyetinizde ücretsiz numune sağlanabilir.Böylece numuneleri seri üretimden önce test edebilirsiniz.

Teslimat süresi

S: Teslimat süreniz ne kadardır?

C: Yeni takım, boru kalıpları için 15 gün, profiller için ise 20 gün sürecektir.Takım testlerinden sonra örnekler sağlanacaktır.

Ödeme şartları

S: Ödeme koşullarınız nelerdir?

A: seri üretim siparişi için T/T, numuneler için PayPal ve Western-union.

Teklif Hakkında

S: Teklifi nasıl alabilirim?

C: Lütfen teklif için bize bilgi gönderin: çizim, malzeme, uygulama geçmişi.CAD, PDF, DWG, STEP dosya formatlarını kabul edebiliriz.

Bir çiziminiz yoksa, lütfen örneği bize gönderin, örneğinize göre de teklif verebiliriz.

Hızlı Ayrıntılar

Hakkımızda

Profesyonel bir plastik ekstrüzyon profili ve enjeksiyon kalıplama üreticisi olarak JF, her türlü plastik ekstrüzyon profili ve enjeksiyon kalıplama ürününün (PVC, ABS, PS, PP, PE, PA, POM, PC, PMMA, EPS, PBT dahil) üretiminde uzmanlaşmıştır. , PETG, TPX, vb.) buzdolabı, derin dondurucu, soğuk zincir ve mutfak dolabı, otomat, klima ve havalandırma sistemi, yapı ve dekorasyon sektörü vb. için geçerlidir. Geliştirme, tasarım, üretim ve satışı entegre ederek 28 plastik ekstrüzyon hatları ve 6 enjeksiyon kalıplama ekipmanı, yılda 60000 ton plastik profil ve enjeksiyon parçası üretmektedir.